時(shí)尚型材款

常規(guī)鈑金款

YD- A型快插組合式液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)特點(diǎn)和最新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。它采用先進(jìn)的力士樂技術(shù)的液壓元件和獨(dú)特的模塊化，構(gòu)成 了插接方便的系統(tǒng)組合，滿足高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動(dòng)教程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求；達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手、設(shè)計(jì)及綜合運(yùn)用能力，提高和 加強(qiáng)了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的目的。

一、主要特點(diǎn):

1.系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。

2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

3.精確的測(cè)量?jī)x器，方便的測(cè)量方式，使用簡(jiǎn)單，測(cè)量精確可靠。

4.采用可編控制器（PLC）與微機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)。

5.增加組態(tài)仿真軟件，實(shí)現(xiàn)功能強(qiáng)化。

6.增加液壓仿真軟件，虛擬軟件回路搭接及檢測(cè)故障功能。

二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成：
　?、?nbsp; 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)

工作電源：三相四線380V    額定功率：1.5KW     額定壓力：6.3-7Mpa

實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制主體，電器柜，油管架與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成。采用2mm厚度寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板材質(zhì)制作而成；美觀牢固，底部裝有四個(gè)優(yōu)質(zhì)軸式萬向輪，移動(dòng)方便。柜體下面分為兩部分，左邊用來放置泵站；右邊是儲(chǔ)存柜，用來存放液壓元件。

工作臺(tái)

主尺寸：長×寬×高=1500mm×650mm×1760mm   (其包裝后約260kg)

可選附臺(tái): 長×寬×高=600mm×650mm  (電腦附臺(tái)約20kg)

標(biāo)配故障設(shè)置診斷實(shí)訓(xùn)功能

附臺(tái)尺寸:650×650×1500mm

②  液壓泵站

系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）

⑴. 電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）

變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：

變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%；

電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；

⑵. 油箱：公稱容積40L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油濾網(wǎng)，空氣濾清器，堵頭等

③  常用液壓元件

以著名液壓品牌北京華德元件為主，工作穩(wěn)定，性能可靠。配置詳見配置清單。

每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。

④  電氣測(cè)控單元

可編程序控制器(PLC)：西門子最新S7-200 SMART SR20，I/O 20點(diǎn)，繼電器輸出形式;(客戶可根據(jù)自身需要,挑選不同品牌配置的PLC)

電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能.

三、液壓實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:

一)、液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：            

1.單級(jí)調(diào)壓回路

2.兩級(jí)調(diào)壓回路

3.減壓閥的減壓回路

4.順序閥的平衡回路

5.換向閥的卸荷回路

6.先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路

7.液控單向閥的保壓自鎖回路

8.壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路

9.調(diào)速閥短接的速度換接回路

10.節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

11.節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路

12.節(jié)流閥旁路節(jié)流調(diào)速回路

13.調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

14.調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路

15.調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路

16.節(jié)流閥控制的單向同步回路

17.二位四通電磁換向閥換向回路

18.三位四通電磁換向閥換向回路

19.二位四通手動(dòng)換向閥換向回路

20.順序閥控制的順序動(dòng)作回路

21.接近開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路

二)、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。

      1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)

      2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用

      3、PLC與計(jì)算機(jī)的通，在線調(diào)試、監(jiān)控

      4、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化

三)、配挖掘機(jī)仿真機(jī)構(gòu)（選購件）

     1）液壓傳動(dòng)各部件結(jié)構(gòu)的觀摩、拆裝及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析。

     2）液壓挖掘機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。

        ①挖掘作業(yè)，鏟斗與斗桿復(fù)合進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn)；

        ②卸料作業(yè)、斗桿和鏟斗工作同時(shí)大臂可調(diào)整位置高度。

四)、配裝載機(jī)仿真機(jī)構(gòu)（選購件）

     1）液壓傳動(dòng)各部件結(jié)構(gòu)的觀摩、拆裝及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)習(xí)與分析。

     2）液壓裝載機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。

        ①裝料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動(dòng)臂提升；

        ②卸料作業(yè)，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉(zhuǎn)向），動(dòng)臂下降。

五)、增加組態(tài)仿真軟件，實(shí)現(xiàn)功能強(qiáng)化

六)、增加液壓仿真軟件，虛擬軟件回路搭接及檢測(cè)故障功能。